當(dāng)前位置：中國泵閥網(wǎng)首頁 -> 資訊首頁 -> 綜合新聞 ->模具表面處理方法

模具表面處理方法

來源：中鋁網(wǎng) 作者：不詳日期：2013/7/27 訪問：

　　模具在工作中除了要求具有足夠高的強(qiáng)度和韌性外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。
　　模具的表面處理技術(shù)（閥門、水泵），是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。雖然旨在提高模具表面性能的新處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中應(yīng)用較多的主要是滲氮、滲碳和硬化膜沉積。滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形極小，因此模具的表面強(qiáng)化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應(yīng)用最廣泛的。
　　模具滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強(qiáng)韌性，即模具的工作表面具有高的強(qiáng)度和耐磨性，由此引入的技術(shù)思路是，用較低級的材料，即通過滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低制造成本。硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。為了增加膜層工件表面的結(jié)合強(qiáng)度，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強(qiáng)型CVD、PVD技術(shù)。硬化膜沉積技術(shù)最早在工具(刀具、刃具、量具等)上應(yīng)用，效果極佳，多種刀具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝。模具自上個世紀(jì)80年代開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)(主要是設(shè)備)的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。

關(guān)鍵詞：模具

上一篇：寧波有望“機(jī)器換人”促進(jìn)模具發(fā)展

下一篇：2013年中國工業(yè)用不銹鋼管主要企業(yè)

相關(guān)鏈接
·寧波有望“機(jī)器換人”促進(jìn)模具發(fā)展
·國內(nèi)五金模具企業(yè)****技術(shù)分析探討
·俄羅斯90%的機(jī)床靠進(jìn)口，3-5年后需求將高達(dá)千億盧布
·各種政策鼓勵著機(jī)床配件企業(yè)的發(fā)展
·我國機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)進(jìn)入攻堅期開啟質(zhì)變之路

投稿箱：
如果您有泵閥行業(yè)、企業(yè)相關(guān)新聞稿件發(fā)表，或進(jìn)行資訊合作，歡迎聯(lián)系本網(wǎng)編輯部，

郵箱：100589139@qq.com

國內(nèi)泵閥區(qū)域市場推薦

·上海泵閥交易市場	·永嘉泵閥交易市場	·龍灣泵閥交易市場	·臺州泵閥交易市場
·富陽泵閥交易市場	·天津泵閥交易市場	·自貢泵閥交易市場	·北京泵閥交易市場
·福建泵閥交易市場	·河南泵閥交易市場	·江蘇泵閥交易市場	·泊頭泵閥交易市場

　最新圖片新聞

查看更多圖片新聞>>


重慶水泵設(shè)備管理部


武鍋能源舉辦健康巡


鹽電閥門成功獲批國


喜報！浙江省博士創(chuàng)


安徽大眾閥門集團(tuán)順

版權(quán)與免責(zé)聲明：
1、凡本網(wǎng)注明"來源：“中國泵閥網(wǎng)”的所有資訊，版權(quán)均屬中國泵閥網(wǎng)所有，轉(zhuǎn)載必須注明來源：中國泵閥網(wǎng)，http://mubofinance.com。違者必追。
2、本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時，必須保留本網(wǎng)注明的作品來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
3、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。