業(yè)內(nèi)人士建議，臺州的機(jī)床工具企業(yè)應(yīng)該多出國走走，多參加一些國際性會展。
隨著“機(jī)器換人”的推進(jìn)與互聯(lián)網(wǎng)的大行其道，傳統(tǒng)裝備制造業(yè)逐漸步入拐點。
以臺州機(jī)床工具行業(yè)為例，早年靠人口紅利發(fā)展起來的企業(yè)，到了今年，日子顯然過得窘迫起來。
“高端依賴進(jìn)口，低端開始惡性競爭，這是臺州乃至全國這一行業(yè)的普遍情況。”臺州機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會會長陳華貴在談到目前形勢時，充滿憂慮，“今年國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)品的銷量，跌了30個百分點，本地企業(yè)若能保持原有的銷量，就值得慶祝了”。
兵來將擋，水來土掩。面對如此局勢，臺州機(jī)床工具行業(yè)協(xié)會召開了2014年臺州機(jī)床行業(yè)年會，集思廣益，以尋求未來出路。
與國際接軌
臺州機(jī)床行業(yè)由個體小作坊起步，時至今日，發(fā)展至以溫嶺為中心，輻射出上千家機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)。
盡管行業(yè)已具備了一定的規(guī)模，但所產(chǎn)出的機(jī)床產(chǎn)品，依舊屬于價格低廉的粗放型產(chǎn)品。
“以往大家提到臺州產(chǎn)的機(jī)床，腦海中跳出的第一個詞就是‘便宜’。”溫嶺市大森機(jī)床有限公司老總林銀方回憶，2004年以來，臺州機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)的盈利模式，便是以量取勝，“生產(chǎn)一臺機(jī)床售價兩三萬元，利潤很少，所以誰生產(chǎn)得多誰就賺錢”。
然而，2008年那場金融危機(jī)，讓低端機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)倒了一大片。
“這讓我意識到，廉價的產(chǎn)品走不遠(yuǎn)，我們需要向德國、日本等國家的機(jī)床產(chǎn)品看齊�！绷帚y方說，從2008年起，他便開始策劃升級自家企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備與產(chǎn)品，到了2012年，大森公司制造出來的機(jī)床，質(zhì)量與精密程度有了極大提高，售價也達(dá)到幾十萬元一臺。
林銀方表示，雖然機(jī)床市場的大環(huán)境不景氣，然而他的公司業(yè)績卻在逐年提升，這依靠中端市場客戶的發(fā)掘，“幾十萬元配置的機(jī)床，在中國依舊有很大的市場”。
“我建議臺州的同行們多出國走走，多參加一些國際性會展。”林銀方分享了他的經(jīng)驗，“出去的過程也是學(xué)習(xí)的過程，與國際上的同行們交流，便會發(fā)現(xiàn)自家產(chǎn)品的弊端，從而加以改進(jìn)�！�
探索互聯(lián)網(wǎng)
在互聯(lián)網(wǎng)時代做生意，必須具備互聯(lián)網(wǎng)思維，這成了不少臺州商人的共識。
不過，對于機(jī)床制造商來說，互聯(lián)網(wǎng)是一匹難以駕馭的野馬，騎上去，有隨時摔得粉身碎骨的風(fēng)險。
“工業(yè)產(chǎn)品具有自身的特性，比如客戶想購買機(jī)床，會先過來考察一番，試驗一下產(chǎn)品，這屬于技術(shù)談判的過程，這一過程互聯(lián)網(wǎng)暫時無法實現(xiàn)�！标惾A貴說。
雖然多數(shù)臺州機(jī)床制造企業(yè)已經(jīng)進(jìn)軍互聯(lián)網(wǎng)，但各自的開發(fā)程度，不盡相同。
“稍稍走得前端點的，在網(wǎng)上賣起自己的產(chǎn)品，并做到采購物流銷售一體化；也有的企業(yè)，只是建立一個企業(yè)網(wǎng)站而已�！标惾A貴介紹。
但歸根到底，互聯(lián)網(wǎng)的大潮襲來，誰也躲不掉。如今，以德國為主的西方制造業(yè)發(fā)達(dá)國家提出了工業(yè)4.0概念，即建立一個高度靈活的個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)平臺，客戶可在互聯(lián)網(wǎng)上定制產(chǎn)品，由制造企業(yè)為其生產(chǎn)出來，并交到客戶手里。
“互聯(lián)網(wǎng)是機(jī)床制造企業(yè)唯一的出路，但是發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)模式，要投入大量的經(jīng)費，不是誰都能耗得起的�！标惾A貴表示，新常態(tài)下，互聯(lián)網(wǎng)將為臺州機(jī)床工具行業(yè)帶來新一輪的洗牌。