安全閥形式繁多，基本的分類通常按以下幾方面：
（1） 按使用介質(zhì)分 蒸汽用安全閥（通常以A48Y型為代表） 空氣及其他氣體用安全閥（通常以A42Y型為代表） 液體用安全閥（通常以A41H型為代表）
（2） 按公稱壓力分 低壓安全閥：公稱壓力PN≤1.6Mpa的安全閥 中壓安全閥：公稱壓力PN2.5－6.4Mpa的安全閥 高壓安全閥：公稱壓力PN10.0－80.0Mpa的安全閥 超高壓安全閥：公稱壓力PN〉100Mpa的安全閥
（3） 按適用溫度分 超低溫安全閥：t≤－100℃的安全閥 低溫安全閥：－100℃<－40℃的安全閥。 常溫安全閥：－40℃<≤120℃的安全閥 中溫安全閥：120℃高溫安全閥：t>450℃的安全閥 特別要指出的是，鑒于國內(nèi)彈簧制造的實(shí)際情況，當(dāng)安全閥用于350℃以上工況條件時(shí)，大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式，以便彈簧能更好的散熱，使彈簧始終保持能在350℃以下工作，確保其剛度不變，從而保證安全閥的正確開啟和回座及其他性能要求。
（4） 按連接方式分 法蘭接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接法蘭形式，出口形式靈活。 螺紋接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。 焊接接連安全閥。安全閥進(jìn)口和管道連接螺紋，出口形式靈活。
（5） 按結(jié)構(gòu)形式分 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或閥瓣最大開啟高度與閥座直徑之比（h/d），安全一般可以劃分為以下幾種： 杠桿重錘式安全閥。 彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力，并使其密封的安全閥。參見如A42Y16C型安全閥。 脈沖式安全閥。脈沖式安全閥又稱為先導(dǎo)式安全閥。它把主閥和輔閥設(shè)計(jì)在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。這種結(jié)構(gòu)通常用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。脈沖式安全閥如WFXD型。 微啟式安全閥。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H－16C安全閥。 全啟式安全閥。如A47H－16C型安全閥。閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4。 全封閉安全閥。如A47H－16C型安全閥。 半閉式安全閥。如A48Y-16C安全閥。 敞開式安全閥。（A48Y-16C安全閥亦為敞開式） 先導(dǎo)式安全閥。如WFXD型安全閥。
（6） 按密封副的分類 硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金密封副。適用于高溫高壓的場合，尤其是高溫高壓的過熱蒸汽。 2Cr13對2Cr13r密封副。使用于一般場合下的飽和蒸汽和過熱蒸汽，或溫度低于450℃其他介質(zhì)的容器或管道上。 閥座密封面為2Cr13，閥瓣密封面為硬質(zhì)合金。使用于高壓蒸汽及流速比較大、易對密封面造成沖刷的其它介質(zhì)。 閥座密封面為合金鋼，閥瓣密封面為聚四氟乙烯。適用于石油或天然氣介質(zhì)，密封要求嚴(yán)格，但工作溫度低于150℃的場合。 密封副為奧氏體不銹鋼。這種安全閥的閥體，閥蓋多為奧氏體不銹鋼，應(yīng)用于介質(zhì)中含有酸、堿等腐蝕性成分的場合。
（7） 按作用原理分類 直接作用式安全閥。直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使閥門開啟的安全閥。 先導(dǎo)式安全閥。由主閥和導(dǎo)閥組成，主要依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥。 帶補(bǔ)充載荷式安全閥。在進(jìn)口壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力，該附加力在達(dá)到閥門開啟壓力時(shí)可靠釋放的安全閥。
（8） 按動作特性分類 比例作用式安全閥。開啟壓力隨壓力升高而逐漸變化的安全閥。 兩段式安全閥。（突跳動作式安全閥）。開啟過程分為兩個(gè)階段，起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個(gè)不大的數(shù)值后，閥瓣在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規(guī)定的高度的安全閥。
（9） 安開啟高度分類 微啟式安全閥。開啟高度在1/40－1/20流到直徑范圍內(nèi)的安全閥。 全啟式安全閥。開啟高度不小于1/4流到直徑的安全閥。 中啟式安全閥。開啟高度介于微啟式和全啟式之間的安全閥。
（10） 有無背壓平衡機(jī)構(gòu)分類 背壓平衡式安全閥。利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的原件，使閥門開高前背壓對閥瓣上下兩側(cè)的作用相互平衡的安全閥。 常規(guī)式安全閥。不帶背壓平衡原件的安全閥。
（11） 按閥瓣加載方式分類 重錘式或杠桿重錘式安全閥。利用重錘直接加載或利用重錘通過杠桿加載的安全閥。 彈簧式安全閥。利用壓縮彈簧加載的安全閥。 氣室式安全閥。利用壓縮空氣加載的安全閥。
| 分類方法 |
類型 |
說明 |
| 按作用原理 |
直接作用式 |
直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使閥門開啟 |
| 非直接作用式 |
先導(dǎo)式 |
由主閥和導(dǎo)閥組成。主閥依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動或控制 |
| 帶補(bǔ)充載荷式 |
在進(jìn)口壓力達(dá)到開啟壓力前始終保持有一增強(qiáng)密封的附加力。該附加力在閥門達(dá)到開啟壓力時(shí)應(yīng)可靠的釋放 |
| 按動作特性 |
比例作用式 |
開啟高度隨壓力升高而逐漸變化 |
| 兩端作用式 （突跳動作式） |
開啟過程分為兩個(gè)階段：起初閥瓣隨壓力升高而比例開啟，在壓力升高一個(gè)不大的數(shù)值后，閥瓣即在壓力幾乎不再升高的情況下急速開啟到規(guī)定升高度 |
| 按開啟高度 |
微啟式 |
開啟高度在1/40～1/20流道直徑的范圍內(nèi) |
| 全啟式 |
開啟高度大于等于1/4流道直徑 |
| 中啟式 |
開啟高度介于微啟式和全啟式之間 |
| 按有無背壓平衡機(jī)構(gòu) |
背壓平衡式 |
利用波紋管、活塞或膜片等平衡背壓作用的元件，使閥門開啟前背壓對閥瓣上下兩側(cè)的作用互相平衡 |
| 常規(guī)式 |
不帶背壓平衡元件 |
| 按閥瓣加載方式 |
重錘式或杠桿重錘式 |
利用重錘直接加載，或利用重錘通過杠桿加載 |
| 彈簧式 |
利用彈簧加載 |
| 氣室式 |
利用壓縮空氣加載 |