創(chuàng)新是他孜孜不倦的追求,低碳環(huán)保是他的研發(fā)核心。
他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)先后承擔(dān)和完成國(guó)家、省、市科技計(jì)劃項(xiàng)目30余項(xiàng),在國(guó)際稀土永磁電機(jī)研究方面具有重要影響。他就是國(guó)家稀土永磁電機(jī)工程技術(shù)研究中心教授,徐州通用高新磁電有限公司技術(shù)副總安躍軍。
東北老鄉(xiāng)引來(lái)知名教授
2013年8月,通過來(lái)自東北當(dāng)?shù)貟炻殞<业慕榻B,徐州通用高新磁電有限公司董事長(zhǎng)許正民認(rèn)識(shí)了安躍軍教授。而此時(shí)的許正民,感覺到公司在科研工作上進(jìn)展緩慢,正是廣納賢才的時(shí)候。求才若渴的許正民當(dāng)月就專程趕赴沈陽(yáng),同安躍軍教授進(jìn)行了第一次“約會(huì)”。
經(jīng)過許正民的一番介紹,安躍軍了解到該企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)異性鐵氧體轉(zhuǎn)子磁鐵、同性鐵氧體磁鐵、陶瓷軸套、釹鐵硼轉(zhuǎn)子磁鐵等產(chǎn)品,而給轉(zhuǎn)子降噪、節(jié)電正是自己的拿手好戲,安躍軍有了強(qiáng)烈的歸屬感。于是次月,安躍軍就來(lái)到公司觀摩。
說是觀摩,實(shí)際上是來(lái)企業(yè)進(jìn)行全方位調(diào)查研究。通過現(xiàn)場(chǎng)考察,安躍軍感到一股強(qiáng)大的動(dòng)力。他已經(jīng)擁有了多項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果,特別是永磁電機(jī)方面的成果與該公司產(chǎn)品相吻合。而他本人也有過為企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的經(jīng)歷和經(jīng)驗(yàn),在這里有他用武之地。通過與企業(yè)協(xié)商,正式確立了雙方的合作關(guān)系。
層層分析尋找關(guān)鍵問題
為了尋找解決關(guān)鍵問題,安躍軍先后數(shù)十次來(lái)到企業(yè),與技術(shù)人員就研發(fā)和生產(chǎn)進(jìn)行了交流、指導(dǎo),甚至直接住在公司,帶領(lǐng)自己的研究生團(tuán)隊(duì)與企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同研究技術(shù)問題。
通過一段時(shí)間的實(shí)驗(yàn)測(cè)試、分析探討和用戶反饋層層剖析,他發(fā)現(xiàn)了公司產(chǎn)品在許多地方有問題,這些問題都需要通過技術(shù)革新來(lái)進(jìn)行改造。安躍軍和他的技術(shù)團(tuán)隊(duì)梳理并制定出了一個(gè)《轉(zhuǎn)子核心技術(shù)改造升級(jí)一覽表》,重點(diǎn)是三大問題。第一,現(xiàn)生產(chǎn)的永磁轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)諧波大,隨之而產(chǎn)生的震動(dòng)和噪聲會(huì)影響用戶使用感受和產(chǎn)品的使用壽命,同時(shí)該產(chǎn)品生產(chǎn)所需工藝還比較復(fù)雜、工藝控制較難。第二,以前企業(yè)的檢測(cè)方式完全是靠肉眼,勞動(dòng)強(qiáng)度過大不說產(chǎn)品質(zhì)量還難以保證。第三,產(chǎn)品生產(chǎn)線上的加料工序、壓制工序和成品提取工序等都靠人工完成,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
對(duì)癥下藥逐個(gè)擊破難題
找到了關(guān)鍵問題,安躍軍緊接著制定了一個(gè)“三步走”計(jì)劃。
第一步,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造?墒,產(chǎn)品升級(jí)之后,卻有著工藝復(fù)雜、工藝控制較難等缺點(diǎn)。針對(duì)這一問題,安躍軍重新研究,成功地研發(fā)了一種正弦充磁方法和裝置。這項(xiàng)技術(shù)也在2014年分別申請(qǐng)了發(fā)明****和實(shí)用新型****。更難能可貴的是新產(chǎn)品在提升性能的同時(shí)體積縮小從而降低了成本,保守估計(jì)企業(yè)年節(jié)省成本能達(dá)500萬(wàn)元人民幣。
第二步,設(shè)計(jì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)裝置。以前企業(yè)的檢測(cè)方式,勞動(dòng)強(qiáng)度過大且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。安躍軍采用分段式采樣,利用圖像重構(gòu)技術(shù),再現(xiàn)出隱形裂痕的圖像信息,迅速判斷質(zhì)量好壞。成功研制出來(lái)的檢測(cè)設(shè)備,完全取代了人工肉眼檢測(cè)工序,合格率從90%提高到了100%。
第三步,提高設(shè)備自動(dòng)化。安躍軍提出了采用plc自動(dòng)化控制的技術(shù)方案,用電驅(qū)動(dòng)取代人工,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)填料。相類似的,改造后的壓制設(shè)備,把人工操作壓制轉(zhuǎn)變?yōu)榘聪聠?dòng)按鈕設(shè)備自動(dòng)壓制成型的方式,不僅提高了產(chǎn)品的一致性,勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)成本也大大降低。另外,以前在成品提取方式上是靠人工手取,存在一定的安全隱患。安躍軍為此專門設(shè)計(jì)了一款機(jī)械手,用以取代人手,F(xiàn)該設(shè)備已經(jīng)進(jìn)入調(diào)試階段。
安躍軍說,下一步,企業(yè)將開發(fā)高效節(jié)能型永磁屏蔽泵同步電動(dòng)機(jī)系列產(chǎn)品,據(jù)估算,假設(shè)全國(guó)所有屏蔽電泵采用新型高效屏蔽電機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造后,年節(jié)電約200-500億千瓦時(shí),等效減少二氧化碳排放3-8億噸,社會(huì)效益十分顯著。