目前，很多企業(yè)在選購機床時，主要關注的還是機床的性能和價格，對于機床后續(xù)的保養(yǎng)反而沒有過多的在意。其實，大家可以從身邊的汽車切入思考。當我們在選購一輛汽車的時候，因為考慮到人生安全，所以在汽車保養(yǎng)時，大家都會及時保養(yǎng)。對于機床而言，在為企業(yè)創(chuàng)造效益的同時到了保養(yǎng)周期卻缺少了必要的保養(yǎng)，這樣就很容易出現(xiàn)故障，減少機床的使用壽命。
部分磨床操作人員對于磨床的保養(yǎng)都是敷衍了事，以至于磨床經(jīng)常出現(xiàn)故障，影響工作效率。小編在此對磨床保養(yǎng)整理了一些建議。
一、機床安裝
工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠，會影響機床的基準精度跑失。磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油。影液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油，潤滑導軌油采用46#導軌油，注意磨床的型號，準備足夠的油量。電源線的用電匹配，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙，負載過重，造成電線短路跳閘，影響工廠用電生產(chǎn)；機床卸貨就位時，必須保證卸貨設備足夠的承載力，過道夠機床移動的空間，不會造成機床的碰撞及人員安全。
二、機床加工前
磨床安裝就位完成，檢查油管，電線，水管各接頭是否鎖緊。磨床各傳動部位在通電開機時，請先采用手動試機，確保各部件的傳動已打開。操作人員還需要注意磨床的主軸的轉向、砂輪與加工材料的匹配以及砂輪的平衡。
三、機床磨削加工
查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離。對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察，防止意外發(fā)現(xiàn)。工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進行清理，嚴緊使用空壓槍清理。開機順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關機順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。
四、機床常規(guī)保養(yǎng)
操作人員下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水。每周定點查看磨床導軌潤滑情況。每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內更換機床導軌潤滑油，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗。磨床閑置超過2-3天時間以上不用，應把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹。