7月16日至目前，新疆油田準(zhǔn)東采油廠吉7井區(qū)3號(hào)平臺(tái)的14口定向井，運(yùn)用“電潛柱塞泵+玻璃鋼敷纜復(fù)合連續(xù)油管”工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)抽后，平均單井能耗降低了35%，節(jié)約測(cè)試費(fèi)用約9000元。
吉7井區(qū)是新疆油田建立的第一個(gè)稠油有桿式螺桿泵生產(chǎn)區(qū)。為節(jié)約土地，吉7井區(qū)部署的172口油水井全部采用平臺(tái)井的布井模式。但是，有桿式螺桿泵在斜角較大的井上存在偏磨嚴(yán)重、檢泵周期短的問題，并不能適應(yīng)大平臺(tái)、大斜度井的開采需求。
準(zhǔn)東采油廠未雨綢繆，早在大平臺(tái)井投產(chǎn)前已經(jīng)開展相關(guān)的各類新工藝試驗(yàn)。吉祥作業(yè)區(qū)按照“立足應(yīng)用、推進(jìn)共享、注重創(chuàng)新”原則，與科研部門開展了稠化水、井筒降黏、大斜度螺桿泵、連續(xù)抽桿等新工藝試驗(yàn)，并加以推廣應(yīng)用，在中國石油范圍內(nèi)首次試驗(yàn)螺桿泵泵下射孔、轉(zhuǎn)抽一體化作業(yè)工藝喜獲成功。2015年年底，準(zhǔn)東采油廠在吉7井區(qū)現(xiàn)場(chǎng)成功試驗(yàn)了“電潛柱塞泵+玻璃鋼敷纜復(fù)合連續(xù)油管”工藝。
“電潛柱塞泵+玻璃鋼敷纜復(fù)合連續(xù)油管”是一種利用無桿泵技術(shù)進(jìn)行開采的工藝。相對(duì)于有桿式螺桿泵，電潛柱塞泵不存在偏磨的問題，還能節(jié)約近一半的電量。此外，玻璃鋼敷纜復(fù)合連續(xù)油管集成了有動(dòng)力纜和信號(hào)纜，由于管材的外保護(hù)層對(duì)電纜起到了很好的保護(hù)作用，信號(hào)纜可以在井下安裝傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控原油的液位和溫度等參數(shù)，根據(jù)反饋的信號(hào)實(shí)時(shí)控制調(diào)整潛油電泵參數(shù)。
今年下半年，吉7井區(qū)的5個(gè)大平臺(tái)井將實(shí)施跨年投產(chǎn)。其中，3號(hào)平臺(tái)的14口定向井均采用“電潛柱塞泵+玻璃鋼敷纜復(fù)合連續(xù)油管”工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)抽。6月初，這些井開始逐步轉(zhuǎn)抽，7月中旬全部完成轉(zhuǎn)抽。目前，該工藝已經(jīng)試運(yùn)行一個(gè)多月，油井生產(chǎn)正常。
截至目前，吉7井區(qū)的3號(hào)平臺(tái)日均產(chǎn)液64.5噸，日均產(chǎn)油53.7噸，綜合含水率16.7%，效果良好。
下一步，準(zhǔn)東采油廠將繼續(xù)做好現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，加快無桿泵采油示范區(qū)的建設(shè)進(jìn)程。