伯特利閥門集團有限公司生產車間節(jié)后開工忙
“經過1年多建設，數(shù)字化閥門制造工廠即將完工投用。” 新春開工首日，記者走進伯特利閥門集團有限公司生產車間，副總經理金克雨一邊與技術人員一起在調試聯(lián)網設備，一邊高興地介紹說，利用設備物聯(lián)網DNC系統(tǒng)實現(xiàn)車間生產設備進行聯(lián)網通訊及管理，一個工業(yè)物聯(lián)網下月正式上線。
伯特利閥門集團是一家集閥門研發(fā)、生產、銷售于一體的大型企業(yè)集團。公司擁有兩大生產基地，設有精密鑄造、焊接、熱處理、機械加工、表面處理、裝配等十多個車間；設立省級企業(yè)研究院，不斷應用新技術、新工藝、新材料開發(fā)高質量新產品，近幾年重點研發(fā)的超低溫閥門、臨氫閥、管線球閥、高性能雙向密封蝶閥、海工閥門等產品，均已廣泛應用于各相關行業(yè)。
為了進一步提升產品質量和生產效率，公司于2016年10月投資2億多元啟動打造浙江省第一個數(shù)字化閥門制造工廠，目前公司擁有較為完善的信息管理體系，訂單從受入到售后服務實現(xiàn)完整的一體化信息對接和控制，為智能生產與管理奠定了良好基礎。
“以自動化、數(shù)字化來全面控制產品質量、效率及成本�！苯鹂擞杲榻B說，實施設備物聯(lián)網DNC系統(tǒng)后，結束了車間手動傳輸和單機傳輸?shù)臍v史，利用高效網絡化的傳輸手段，顯著提高了數(shù)控程序的傳輸效率；集成化的數(shù)控管理平臺，結束了車間數(shù)控程序無序離散的管理方式，車間的數(shù)控程序管理水平得到了顯著的提升；并且為車間管理實時監(jiān)控數(shù)控設備狀況提供了一種技術手段，為車間積累實作工時提供了一個平臺；同時通過數(shù)字工廠的建設，大大縮短生產周期，提高工作效率，降低生產成本，提升企業(yè)技術創(chuàng)新水平，提高產品質量，幫助企業(yè)在日益激烈的競爭中獲得優(yōu)勢。