羅茨真空泵機(jī)組的特點(diǎn)是：
1.轉(zhuǎn)子與泵腔、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間有一定的間隙，互不接觸，不需要用油潤滑。
2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，可以提高轉(zhuǎn)速，從而能夠制造出結(jié)構(gòu)緊湊的大抽速泵來。
3.泵工作時(shí)振動(dòng)小，容積大，容積利用系數(shù)=0、5左右。
4.在泵腔內(nèi)并不發(fā)生像機(jī)械真空泵那樣的壓縮現(xiàn)象，因此它不需要排氣閥。也正因如此，可抽除可凝性蒸汽。
5.啟動(dòng)快，能夠在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到極限真空。功率小，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
6.羅茨真空泵機(jī)組在很寬的壓力范圍內(nèi)（1000Pa~1Pa）有很大的抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補(bǔ)了擴(kuò)散泵和油封機(jī)械泵（1000Pa—1Pa）時(shí)抽速都很小的缺陷。因此，它適合作增壓泵用。
羅茨真空泵操作方法：
1.風(fēng)壓低電流高：這種情況出現(xiàn)的次數(shù)比較多，主要的原因是羅茨真空泵進(jìn)口濾網(wǎng)積灰多清理不及時(shí)造成的，把濾網(wǎng)仔細(xì)的清一下，該問題就解決了。這就要求我們在生產(chǎn)中經(jīng)常對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，確保羅茨真空泵進(jìn)口通暢，不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，也不會(huì)影響煅燒。
2.羅茨真空泵葉輪與葉輪之間發(fā)生撞擊：輪齒發(fā)生位移；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。
3.羅茨真空泵機(jī)殼震動(dòng)：
①在使用過程沒有做好維護(hù)保養(yǎng)工作。②羅茨鼓真空泵使用時(shí)間太長。拆卸機(jī)器時(shí)應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量。
羅茨真空泵間隙調(diào)整方法：
羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙，那么不僅會(huì)導(dǎo)致零部件松動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致雜物沉積，堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成設(shè)備工作效率降低，損耗率增大的情況。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存有間隙的現(xiàn)象時(shí)，一定要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。
1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整
徑向間隙不便直接測量，但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后聽其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲，調(diào)整時(shí)可將兩端蓋的連接螺釘松開，將銷釘拔出用端蓋進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔，重新打上定位銷，當(dāng)然也把所有螺釘先擰緊。
2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整
調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙，實(shí)質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪，也就是在從動(dòng)齒輪的輪毅上將錐銷拔出，再把腰形槽孔中的螺釘松開，徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)子，邊轉(zhuǎn)邊測量兩轉(zhuǎn)子之間的間隙，直至調(diào)整達(dá)到要求為止，而后再擰緊腰形孔中的螺釘，重鉸銷釘孔，裝上定位銷。
3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整
軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。