近日，揚子石化VOCs治理技術(shù)攻關(guān)小組創(chuàng)新使用組合式新型填充材料對乙烯污水井進行密封處理，大幅延長密封時效，周邊VOCs指標(biāo)低于標(biāo)準(zhǔn)值的10%。
為抓細抓實現(xiàn)場異味源密閉治理工作，揚子石化自2021年以來在烯烴廠乙烯裝置生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)陸續(xù)增設(shè)了水泥圍堰、金屬蓋板、橡膠膠墊、“U”形水封口等，對現(xiàn)場污水井實施密封處理，但由于油類、輕烴物料的揮發(fā)性與滲透性強，密封效果始終不理想。
面對這個環(huán)保“硬釘子”，揚子石化迎難而上，成立攻關(guān)小組進行專項調(diào)研，不僅前往兄弟單位上海石化“取經(jīng)”，還邀請第三方環(huán)保公司來現(xiàn)場實地交流。兩年多來，他們不斷嘗試改進方案，終于在今年初實現(xiàn)突破，創(chuàng)新得出使用聚氨酯發(fā)泡材料對污水井縫隙進行一次填充、再使用硅酮密封膠對污水井表面進行二次封閉的好辦法。
“這兩個月我們攻關(guān)小組成員每天都對污水井蓋上方水封效果及四周VOCs數(shù)據(jù)進行重點監(jiān)測，目前未見失效�！�4月12日，正在乙烯裝置現(xiàn)場巡查污水井的車間環(huán)保負責(zé)人指著新型密封填充材料介紹，“密封時間從20天延長到了60天以上，而且VOCs指標(biāo)成功控制在極低值，基本聞不到異味了。”