11月4日一早，遼陽石化烯烴部裂解裝置區(qū)班長褚常濤來到中心控制室，查看裂解爐運(yùn)行溫度、壓力等指標(biāo)�！敖�(jīng)過優(yōu)化調(diào)整，目前裂解爐運(yùn)行狀態(tài)良好，裝置單月燃料氣消耗同比下降9%�！瘪页榻B。
遼陽石化堅(jiān)持“大平穩(wěn)產(chǎn)生大效益”理念，把生產(chǎn)受控、平穩(wěn)運(yùn)行作為提升效益的基礎(chǔ)，以提高裝置平穩(wěn)率為目標(biāo)，在優(yōu)化生產(chǎn)、智能管控、素質(zhì)提升等方面下功夫，全面優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行管理。
強(qiáng)化基礎(chǔ)管理。遼陽石化通過“事前”效益測算、“事中”優(yōu)化運(yùn)行、“事后”技改提效，保障裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行。各裝置注重平衡成本和效益的關(guān)系，測算加工成本、產(chǎn)品收率等指標(biāo)，根據(jù)上下游裝置負(fù)荷，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)方案，推動(dòng)源頭降本增效。今年前3季度，乙烯、丙烯產(chǎn)量同比提升，裝置燃動(dòng)能耗穩(wěn)步下降。
樹立數(shù)字思維。遼陽石化以集約化、數(shù)字化為方向，開啟生產(chǎn)指揮和管理決策“一站式”時(shí)代，將分散各處的生產(chǎn)裝置控制站集中遷移至中心控制室，同步推進(jìn)DCS系統(tǒng)改造和MES系統(tǒng)升級，開發(fā)智能巡檢、雙重預(yù)防、作業(yè)管控、人員定位等基礎(chǔ)模塊�！靶麻_發(fā)的生產(chǎn)一體化平臺(tái)，可與生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控報(bào)警實(shí)現(xiàn)集中管理和整體聯(lián)動(dòng)�！边|陽石化生產(chǎn)運(yùn)行部主管郭兵說。
落實(shí)優(yōu)化舉措。遼陽石化堅(jiān)持“事前算贏”原則，動(dòng)態(tài)調(diào)整裝置負(fù)荷，嚴(yán)格監(jiān)督產(chǎn)品產(chǎn)量、物耗能耗等計(jì)劃的執(zhí)行，緊盯制約裝置運(yùn)行的堵點(diǎn)、卡點(diǎn)、難點(diǎn)開展技術(shù)攻關(guān)，深入實(shí)施直供料、低溫?zé)崂�、伴熱改造等措施，進(jìn)一步提升裝置運(yùn)行水平。今年前10個(gè)月，裝置綜合平穩(wěn)率保持在99.8%以上。