4月16日，西南油氣田川西北氣礦首個AI員工“曌智龍”上崗3周成效斐然，在制度查詢、方案編制、工單審核發(fā)布等工作中，知識調(diào)用效率較人工提升100%，方案編制周期縮短50%，人力成本降低30%。
近年來，川西北氣礦深化數(shù)智化應(yīng)用，著力提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量，推動油氣生產(chǎn)高質(zhì)量發(fā)展。氣礦建成信息化場站223座，信息化覆蓋率達(dá)97%，井站無人值守率達(dá)91.3%，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場全面感知和氣田整體自動化生產(chǎn)。
在管理模式創(chuàng)新上，氣礦探索“一級調(diào)度”管控體系，通過整合調(diào)度業(yè)務(wù)系統(tǒng)、優(yōu)化數(shù)據(jù)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對25個站點(diǎn)的直線調(diào)度，建成西南油氣田首個集生產(chǎn)組織、水電保障、網(wǎng)絡(luò)通信、風(fēng)險管控、應(yīng)急處置于一體的管控中心。此舉使響應(yīng)時間從10分鐘縮短至5分鐘，指令效率翻番，專職調(diào)控人員減少18人。
氣礦同步打造中壩氣田老區(qū)數(shù)字化氣田轉(zhuǎn)型公司級示范區(qū)，完善改造場站37座，實(shí)現(xiàn)氣田開發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集、分析，具備“單點(diǎn)自動控制+片區(qū)聯(lián)鎖”功能，氣井自動開關(guān)率達(dá)100%。
依托自動控制、全面感知、智能預(yù)測，氣礦在雙魚石區(qū)塊打造深層海相含硫氣田一體化管控樣板，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)操作遠(yuǎn)程控制、安全管控主動預(yù)防、生產(chǎn)組織集中統(tǒng)一、生產(chǎn)管理智能預(yù)測。同時，集成整合光纖預(yù)警、甲烷泄漏監(jiān)測等9套應(yīng)用系統(tǒng)，為操作人員提供統(tǒng)一的監(jiān)視和報警界面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)一體化協(xié)同。
在劍閣天然氣凈化廠，川西北氣礦以物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)為驅(qū)動、三維模型為底座，整合視頻巡檢系統(tǒng)、一體化人員安全管控系統(tǒng)、三維數(shù)字孿生等已有信息化手段，升級“物防+技防”安全管控能力，打造安全生產(chǎn)綜合性管理平臺。目前，工廠已實(shí)現(xiàn)動、靜設(shè)備在線監(jiān)測，工藝控制數(shù)據(jù)在線集成，設(shè)備完好率、自控投用率、聯(lián)鎖投用率自動統(tǒng)計，巡檢頻率較之前減少50%。