IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的概述
    IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能、換代產(chǎn)品，該產(chǎn)品廣泛用于化工、石油、冶金、造

紙、食品、制藥、合成纖維等工業(yè)部門，用來(lái)輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。泵的進(jìn)口壓力不得超過(guò)0.3MPa。
　　IH泵輸送介質(zhì)的溫度一般為-20℃～105℃，必要時(shí)采用適當(dāng)?shù)睦鋮s措施，可輸送更高溫度的液體。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的型號(hào)意義
　　IH50-32-160A-305
　　IH-國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工泵
　　50-泵吸入口直徑為50mm
　　32-泵排出口直徑為32mm
　　160-葉輪的名義直徑為160mm
　　A-葉輪外徑切割代號(hào)
　　305-泵接觸液體零件的材料為ZG1Cr18Ni9Ti

IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵泵的結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1 H型化工泵主要零件有泵體、葉輪、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、懸架部件等。
泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架口的聯(lián)接，把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸

向吸入、徑向排出、底腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定在中間支架上，并用懸架支撐在底座上

。檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路、泵體進(jìn)行檢修。
軸封有填料和機(jī)械密封等多種形式，可根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)和生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行選定。
2 泵通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)結(jié)，從驅(qū)動(dòng)端看，泵為順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。
3 材料：根據(jù)液體的腐蝕情況，可選用相適應(yīng)的泵過(guò)流部分的材質(zhì)。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
泵蓋通過(guò)止口固定在中間支架上，然后通過(guò)泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出

，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過(guò)止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方

便，設(shè)計(jì)了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，檢修時(shí)可以不拆卸進(jìn)出口聯(lián)接管路，泵體和電動(dòng)機(jī)。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出

轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行檢修。這是國(guó)際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過(guò)加長(zhǎng)聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看，按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。
機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作

用。
泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔

尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于

化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的

類似于水的介質(zhì)。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進(jìn)口直徑：50～200mm 最高工作壓力：1.6Mpa
IH型系列泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過(guò)A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格

。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的注意事項(xiàng)
本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，〈如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平

衡型，外裝式機(jī)械密封等�！蹈鶕�(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密

封安裝使用說(shuō)明書(shū)。GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件"，下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)

。
1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干

凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪

，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清

潔的油脂或機(jī)油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈

活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗波，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的拆卸與裝配
拆卸：
    由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器，拆卸泵時(shí)，不必拆卸進(jìn)、出口管路，泵體和電機(jī)，只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器，

即可拆出轉(zhuǎn)子部件，進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。（注： 如泵上還有另外附加管

路亦應(yīng)拆下）。
2、拆開(kāi)泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下,葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng)，然后再

拆下機(jī)械密封端蓋，將機(jī)械密封連同軸套一起取下，再將軸套和機(jī)械密封拆開(kāi)。
如果密封采用填料，則可從泵蓋中直接拆下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu)，應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋，再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
裝配
與拆卸程序相反進(jìn)行。

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的起動(dòng)、運(yùn)行和停止
1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1) 起動(dòng)前要把泵和現(xiàn)場(chǎng)清理千凈。
2) 檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油量是否適量〈油面在油位計(jì)中心線2mm左右）油位計(jì)是否完好。
3) 未接聯(lián)軸器前檢查原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致后，接好聯(lián)軸器。
4) 在裝好機(jī)械密封或填料和聯(lián)軸器后可方使地用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸，應(yīng)無(wú)碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。
5) 泵在吸上情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動(dòng)前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中

的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
6) 起動(dòng)前檢查基礎(chǔ)螺檢有無(wú)松動(dòng)。壓蓋是否歪斜，以及潤(rùn)滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
2. 起動(dòng)
1) 關(guān)閉進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)和出水閥門、（如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。〉起動(dòng)電機(jī)（最好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向

正確后，才開(kāi)始正式運(yùn)行。），然后打開(kāi)進(jìn)出口壓力（或真空）計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢

慢打開(kāi)出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間，不能超過(guò)3分鐘。
2) 起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
3) 密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
3. 運(yùn)行
1) 經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況（軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃〉及油位計(jì)供油情況�！匆话忝窟\(yùn)行1500小時(shí)后，要全部

更換潤(rùn)滑油一次〉。
2) 不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕。
3) 泵不宜在低于30％殳計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量

。
4) 注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。
4. 停止
1) 慢關(guān)閉吐出口管路閘閥〈如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥）、并關(guān)閉各種儀表的開(kāi)關(guān)。
2) 切斷電源
3) 如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉外引液閥門。
4) 如果環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
5) 如果長(zhǎng)時(shí)間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。最好是將泵拆下

清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外，還應(yīng)定期檢I

IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵訂貨須知：
1. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵產(chǎn)品名稱與型號(hào):
2. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵進(jìn)出口徑
3. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的揚(yáng)程（m）
4. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的流量
5. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的電機(jī)功率（KW）
6. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的轉(zhuǎn)速（r/min）
7. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的電機(jī)電壓（V）
8. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵的吸程（m）
9. IH單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。