一、產(chǎn)品概述
ZW系列自吸式無堵塞排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品技術(shù)的基礎(chǔ)上成功開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品，該泵集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流的形式,并通過泵體.葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。
該泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自吸性能好，（自吸高度可達(dá)5m），排污能力強(qiáng)，高效節(jié)能，維修方便（完全可替代WQ、QW潛污泵）等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力
2、機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長(zhǎng)期處入油室內(nèi)運(yùn)行；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、燥聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，方便用戶更換；
4、自動(dòng)控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動(dòng)控制泵的超動(dòng)與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝、維修到來極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑；
6、能夠在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載；
7、該泵配上戶外性電機(jī)，則無須建泵房，可直接安裝與戶外使用節(jié)省開支。
三、產(chǎn)品用途
ZW污水自吸泵適用用于工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機(jī)、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
四、使用條件
1、環(huán)境溫度≤50℃，介質(zhì)溫度≤80℃特殊要求可達(dá)200℃
2、介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9級(jí)，不銹鋼為2-13。
3、介質(zhì)重度不超過1240千克/m3.
4、自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米，吸入管長(zhǎng)度為≤10米。
5、通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
五、型號(hào)意義
六、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
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序號(hào)
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部件名稱
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序號(hào)
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部件名稱
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1
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進(jìn)口接管
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5
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葉輪
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2
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進(jìn)口單向閥
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6
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機(jī)械密封
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3
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出水接管
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7
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軸承座
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4
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泵體
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8
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泵軸
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七、工作原理
主要由泵體,
葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理：泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體。當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
八、性能參數(shù)表
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型號(hào)
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流量Q
(m3/h)
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揚(yáng)程
(m)
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電機(jī)功率
(KW)
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轉(zhuǎn)速
(r/min)
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25ZW8-15
|
8
|
15
|
1.5
|
2900
|
|
32ZW10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
32ZW20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
|
40ZW20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
|
40ZW10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
40ZW15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
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50ZW10-20
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
|
50ZW20-12
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
|
50ZW15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
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65ZW30-18
|
30
|
18
|
4
|
1450
|
|
65ZW20-30
|
20
|
30
|
5.5
|
2900
|
|
65ZW15-30
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
|
65ZW20-14
|
20
|
14
|
2.2
|
2900
|
|
65ZW25-40
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
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65ZW30-50
|
30
|
50
|
11
|
2900
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80ZW40-16
|
40
|
16
|
4
|
1450
|
|
80ZW40-50
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
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80ZW65-25
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
|
80ZW80-35
|
80
|
35
|
15
|
2900
|
|
80ZW50-60
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
|
100ZW100-15
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
|
100ZW80-20
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
|
100ZW100-20
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
|
100ZW100-30
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
|
100ZW80-60
|
80
|
60
|
37
|
2900
|
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100ZW80-80
|
80
|
80
|
45
|
2900
|
|
125ZW120-20
|
120
|
20
|
15
|
1450
|
|
125ZW200-15
|
200
|
15
|
15
|
1450
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150ZW200-15
|
200
|
15
|
15
|
1450
|
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150ZW250-25
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250
|
25
|
45
|
2900
|
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200ZW280-14
|
280
|
14
|
22
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1450
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200ZW300-18
|
300
|
18
|
37
|
1450
|
|
200ZW280-28
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
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250ZW420-20
|
420
|
20
|
55
|
1450
|
|
300ZW800-14
|
800
|
14
|
55
|
1450
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九、起動(dòng)前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、檢查泵底座、軸承器、軸承座等連接部位的堅(jiān)固件有否松動(dòng)？如有松動(dòng)應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡逞或異聲等現(xiàn)象？
3、打開泵上方的加水閥門，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌引水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下，人電機(jī)端看，為順時(shí)針轉(zhuǎn)向。（嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)）
5、開機(jī)工作，觀摩泵運(yùn)行是否正常？若有異�，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。
十、故障與排除
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故障
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原因
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排除方法
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泵不出水
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1、泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2、吸入管路漏氣
3、電壓過低
4、吸程太高或及吸入管路太長(zhǎng)
5、機(jī)械密封泄漏過大
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1、加足
2、消除管路漏氣現(xiàn)象
3、調(diào)整電壓
4、降低吸程或縮短管路
5、修理或更換
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泵出水不足
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1、因使用不當(dāng)，葉輪流道或吸入管路被堵塞
2、葉輪磨損嚴(yán)重
3、功率不足轉(zhuǎn)速太低
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1、消除堵塞物
2、更換葉輪
3、調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速
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泵噪音、振動(dòng)過大
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1、底腳不穩(wěn)
2、軸承磨損嚴(yán)重
3、泵與電機(jī)主軸不同軸
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1、加固
2、更換軸承
3、調(diào)整同軸度
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軸承溫度過高
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1、潤(rùn)滑指變質(zhì)或干燥
2、軸承損壞
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1、更換潤(rùn)滑脂
2、更換
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泵泄漏
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1、聯(lián)接螺栓松動(dòng)
2、密封件磨損
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1、固緊
2、更換
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