IS、IR型泵是臥式單級(jí)單吸清水離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。IS、IR型泵根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)靠攏，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。它是我國(guó)推廣的節(jié)能泵類產(chǎn)品之一。本泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。

IS、IR型泵通用性廣，全系列140種規(guī)格，但只用四種軸，同一規(guī)格的軸、軸承、軸封、葉輪緊固體等均能互換，全系列泵的懸架也只有四種。

2、型號(hào)意義

IS （IR） 100 –80- 160  A

同型號(hào)葉輪直徑第一次切割

                                            葉輪名義直徑

                                            泵排出口直徑mm

                                            泵吸入口直徑mm

                                            單級(jí)單吸清水離心泵

                                            單級(jí)單吸清水離心泵

3、結(jié)構(gòu)說(shuō)明

本泵為后開(kāi)式，拆開(kāi)泵蓋和葉輪時(shí)不需拆卸吸水和排出管路。懸架內(nèi)裝有兩個(gè)滾珠軸承，用機(jī)器油或潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。渦室、腳、進(jìn)水法蘭和出水法蘭鑄成一個(gè)整體。結(jié)構(gòu)圖如下：

     1、泵體     2、葉輪螺母  3、止動(dòng)墊圈    4、密封環(huán)    5、葉輪

     6、泵蓋     7、軸套      8、填料環(huán)      9、填料（或機(jī)械密封）

     10、填料壓蓋 11、懸架軸承部件   12、軸

4、裝配與拆卸

泵在裝配前應(yīng)首先檢查零件有無(wú)影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。

①  預(yù)先可將各處的連接螺栓、螺塞等分別擰緊在相應(yīng)的零件上。

②  預(yù)先可將O型密封墊、紙墊、油封等分別放置在相應(yīng)的零件上。

③  預(yù)先可將密封環(huán)和填、填料環(huán)、填料壓蓋（或機(jī)械密封）等依次裝到泵蓋內(nèi)。

④  將滾動(dòng)軸承裝到軸上，然后裝到懸架上，再合上壓蓋，用螺栓上緊，并在軸上套上擋水圈。

⑤  將軸承裝到軸上，再將泵蓋裝到懸架內(nèi)，然后再將葉輪止動(dòng)墊圈，葉輪螺母等裝上并擰緊，最后將上述組件裝到泵體內(nèi)，并擰緊泵體，泵蓋上的連接螺栓。

在上述裝配過(guò)程中，一寫小件如平鍵、擋水圈，軸承內(nèi)O型密封墊等容易遺漏或裝錯(cuò)順序，應(yīng)特別注意，泵拆卸順序基本上可按安裝配順序的反向進(jìn)行。

5、安裝

泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。

5.1安裝和校正

（1）清除底座上的油跡和污垢，把底座放在地基上。

(2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

（3）用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

（4）水泥干固后應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

（5）清理底座的支持平面，水泵腳及電機(jī)腳的平面，并把水泵和電機(jī)安裝到底座上去。

（6）聯(lián)軸器之間應(yīng)保持一定的間隙，檢查水泵軸與電機(jī)軸中心線是否一致，可用薄墊片調(diào)整使其同心，泵出口法蘭處最好裝上壓力表，以便觀察和控制泵的運(yùn)行情況。

5.2安裝說(shuō)明

（1）泵的安裝高度，管路的長(zhǎng)度、直徑、流速應(yīng)符合計(jì)算，力求減少不必要的損失。

（2）長(zhǎng)距輸送時(shí)應(yīng)取較大管徑。泵的管路應(yīng)有自己的支架，不允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

（3）排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

6、起動(dòng)、停止與運(yùn)轉(zhuǎn)

6.1起動(dòng)：泵工作旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端往泵方向看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)。

（1）應(yīng)在機(jī)泵聯(lián)結(jié)前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

（2）關(guān)閉吐出管路的閘閥。

（3）向泵內(nèi)灌滿水，或用真空泵引水。

（4）接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況。

在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下， 泵連續(xù)的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。

6.2停止

（1）逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。

（2）如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將泵內(nèi)的水放出，以免凍裂泵體。

（3）如長(zhǎng)期停止使用，應(yīng)將泵拆卸上油，包裝保管。

7、出廠檢驗(yàn)

7.1每臺(tái)電泵均檢查試驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品合格證才出廠。

7.2檢查試驗(yàn)項(xiàng)目包括：

a. 外觀及轉(zhuǎn)動(dòng)檢查

b. 電動(dòng)機(jī)定子繞組在實(shí)際冷狀態(tài)下直流電阻的測(cè)定

c. 電動(dòng)機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的冷態(tài)絕緣電阻測(cè)定

d. 耐電壓試驗(yàn)

e. 電泵水（氣）壓試驗(yàn)

f. 匝間沖擊耐電試驗(yàn)

g. 電動(dòng)機(jī)空載電流和空載損耗的測(cè)定

h. 電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)電流和堵轉(zhuǎn)損耗的測(cè)定

i. 離心開(kāi)關(guān)斷開(kāi)轉(zhuǎn)速的測(cè)定

j. 在額定流量時(shí)揚(yáng)程和電泵效率的測(cè)定

k. 電泵在0.7～1.2倍額定流量范圍內(nèi)輸入功率的測(cè)定

7.3抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合GB2828的規(guī)定，可采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月（或日）產(chǎn)量或一次訂貨批量（臺(tái)），檢查水平為一般檢查水平I，合格重量水平（AQL）為6.5；也可由供需雙方協(xié)商確定。

8、標(biāo)志、包裝

8.1銘牌固定在電動(dòng)機(jī)機(jī)座明顯部位，銘牌材料及銘牌上數(shù)據(jù)的刻劃方法保證其字跡在電動(dòng)機(jī)整個(gè)使用時(shí)期內(nèi)不易磨滅。

8.2銘牌固定在電泵的明顯部位，銘牌上標(biāo)明的項(xiàng)目如下：

a.制造廠名；

b.電動(dòng)機(jī)名稱；

c.電動(dòng)機(jī)型號(hào)；

d.額定功率；

e.額定頻率；

f.額定電壓；

g.額定電流；

h.額定轉(zhuǎn)速；

i. 絕緣等級(jí)（E、B、F、H）或溫升限值；

j. 接線方法；

k. 制造廠出品年月或出品編號(hào)；

l.重量

m.標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)

3、包裝箱外壁的文字和標(biāo)志整齊、清除，內(nèi)容如下：

a. 發(fā)貨站及制造廠名稱

b. 收貨站及收貨單位的名稱

c. 電泵型號(hào)及出廠編號(hào)

d. 電泵凈重及連同包裝的毛重

e. 包裝箱外形尺寸

f. 在包裝箱的適當(dāng)部位標(biāo)有“小心輕放”等必要的文字和圖樣，其圖形符號(hào)GB191的規(guī)定。

4、每臺(tái)電泵附有下列隨機(jī)文件和附件：

a. 裝箱單

b. 產(chǎn)品合格證

c. 使用維護(hù)說(shuō)明書

d. 必要的隨機(jī)附件