高壓水泵主要應(yīng)用于：市政、環(huán)衛(wèi)、自動(dòng)清洗車機(jī)、油田車輛清洗，設(shè)備表面除油漆、除銹、除油漬等，船體、船身清洗，下水道疏通，車輛加濕，零件清洗，各種管道內(nèi)外壁清洗，海水淡化，噴泉霧化造景，耐腐蝕液體，高溫液體的輸送、循環(huán)水系統(tǒng)的清洗等諸多領(lǐng)悟。

公司的經(jīng)營理念：客戶的需求就是我們努力的方向。以低調(diào)做人、嚴(yán)謹(jǐn)做事的態(tài)度面對(duì)客戶。以技術(shù)保障為前提，以產(chǎn)品質(zhì)量為生命，為客戶提供完善的售前、售后服務(wù)、遵循售后承諾，與客戶攜手服務(wù)社會(huì)、服務(wù)于人。

竭誠為每一位客戶提供滿意的產(chǎn)品與服務(wù)，期待攜手與客戶共同發(fā)展！您對(duì)我們的信任，就是我們發(fā)展的動(dòng)力。

應(yīng)用領(lǐng)域.

高壓泵工作原理：

  由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速齒輪與裝在曲上的人字齒輪嚙合，將轉(zhuǎn)矩傳給曲軸。再有曲軸帶動(dòng)連桿、是指同一、中間桿總成，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成工況要求。

高壓泵維護(hù)與保養(yǎng)

  （1） 柱塞泵第一次運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后，必須更換潤滑油，以后每200小時(shí)換一次。

  （2）潤滑油采用牌號(hào)：夏季CD40/15w,冬季CD30/15W。

  （3）注潤滑油時(shí)必須從注油孔注入（卸開通氣帽即為注有孔），潤滑油注入量按泵設(shè)定的油位孔指定數(shù)為準(zhǔn)。

  （4）潤滑油注入時(shí)，必須經(jīng)80-100目的過濾網(wǎng)，過濾后注入。防止油內(nèi)有雜質(zhì)注入曲軸箱體內(nèi)。（請(qǐng)使用國際油品）

  （5）隨時(shí)觀察油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，潤滑油的油壓不得低于0.1-0.15MPa。

  （6）潤滑系統(tǒng)、過濾器應(yīng)該隨時(shí)清洗過濾網(wǎng)，若過濾網(wǎng)破損必須更換過濾網(wǎng)。

  （7）更換潤滑系統(tǒng)、過濾網(wǎng)應(yīng)該隨時(shí)清洗過濾網(wǎng)，若過濾網(wǎng)破損必須更換新過濾網(wǎng)。

  （8）更換潤滑油時(shí)，必須在油熱的狀態(tài)下進(jìn)行，將舊油放凈，必須將曲軸箱體清洗干凈方能注入新油。

  （9）隨時(shí)注意泵的各部位連接處的連接螺栓狀況，防止故障發(fā)生。

安全注意事項(xiàng)及警告

使用前：

  （1）在第一次使用泵前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀《使用說明書》，它包含了十分重要的泵的安裝、使用以及安全說明。

  （2）你不遵守這些說明，若柱塞出現(xiàn)問題，本公司將不負(fù)任何責(zé)任。

  （3）請(qǐng)嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容進(jìn)行安裝、使用和保養(yǎng)。

  （4）柱塞泵不允許超負(fù)荷作業(yè)，更不允許無水空轉(zhuǎn)。

  （5）柱塞泵曲軸箱內(nèi)用潤滑油，請(qǐng)按規(guī)定牌號(hào)、數(shù)量注入；嚴(yán)禁新油、舊油及不同牌號(hào)潤滑油混合使用，以免降低油的性能。

  （6）嚴(yán)禁在供水管中不含有過濾器的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁水中含有大量固態(tài)顆粒影響泵的使用壽命。

使用時(shí)：

  （1）柱塞泵在起車前應(yīng)逐步加大工作壓力，嚴(yán)禁處于空負(fù)載狀態(tài)下起車。

  （2）在柱塞泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得靠近其運(yùn)動(dòng)部分，更不能再泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拆卸和緊固任何部件。

  （3）高壓管路機(jī)構(gòu)應(yīng)遠(yuǎn)離操作人員，以免造成人身傷害。

  （4）經(jīng)常檢查進(jìn)水管給排水管路的密封性，如管路中有空氣存在應(yīng)立即排空，以免造成管路及設(shè)備振動(dòng)。

  （5）當(dāng)柱塞泵潤滑油面過低、供水不足以及泵內(nèi)部有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車檢查并排除故障。

使用結(jié)束時(shí)：

  （1）柱塞泵在停車前應(yīng)逐步減小工作壓力，使其處于空負(fù)載狀態(tài)下停車。

  （2）當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃以下時(shí)，若泵長時(shí)間停置，必須放盡泵內(nèi)殘留介質(zhì)，以防止凍裂相關(guān)部件。

意大利MW40高壓泵/KF36G高壓泵/KF30高壓泵詳細(xì)產(chǎn)品特性：

 1.毛坯：精密壓鑄鋁合金曲軸箱,強(qiáng)度更好。

2.毛坯熱處理：退火處理 將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫一定的時(shí)間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發(fā)生分解,第二相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚集,可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。

3．加工：采用臥式加工中心及一次性加工完成。

4．表面處理：表面氧化處理，防止表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

二．曲軸

1.毛坯：采用高強(qiáng)度合金鋼（重型汽車曲軸材料）精密鑄壓毛坯。保證曲軸有足夠的強(qiáng)度.

2.毛坯熱處理：調(diào)質(zhì)處理。去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度又使內(nèi)部有足夠的韌性，為后續(xù)熱處理奠定基礎(chǔ)。

3.加工：專業(yè)曲軸加工設(shè)備加工，保證曲軸精度。

4.表面熱處理：氮化處理HRC58-62。保證有優(yōu)異耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫。

5.精拋：曲軸加工專用設(shè)備上精拋，保證尺寸及表面光潔度。使磨擦系數(shù)達(dá)到較好的效果。

三．柱塞

陶瓷

四．連桿及連桿銅套

1.毛坯：采用精必鍛壓鋁合金毛坯。強(qiáng)度更高。

2.毛坯熱處理：

A:T6處理：去除內(nèi)應(yīng)力，改善內(nèi)部組織，使產(chǎn)品有足夠的高的強(qiáng)度各足夠的韌性。

B:磷化處理：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。

3.加工：專用設(shè)備及加工中心，保證精度。配合專用連桿銅套，更耐磨、潤滑更好。

五．軸瓦

1.材料：20高錫合金。是以鋼板為基體，表面輥壓AISn20Cu材料的產(chǎn)品。。

2.特點(diǎn)：

A：該產(chǎn)品具有高疲勞強(qiáng)度、高負(fù)荷能力、抗腐蝕性和抗粘合性等優(yōu)點(diǎn),，良好的抗腐蝕性能，較好的滑動(dòng)性能等特點(diǎn)

B：設(shè)有儲(chǔ)油槽及過油孔，能夠使曲軸與軸瓦之間得到更好的冷卻和潤滑.

六．軸承

1.品牌：進(jìn)口

2.型號(hào)：圓錐滾子軸承

3.特點(diǎn)：瑞士進(jìn)品圓錐滾子軸承，但承受力更大，聲音更輕，使用泵的壽命更長。

七．柱塞油封

1.品牌：進(jìn)口

特點(diǎn)：德國CFW帶骨架往復(fù)油封。雙唇密封。

八．曲軸油封

1.品牌：進(jìn)口

3.特點(diǎn)：德國CFW帶骨架旋轉(zhuǎn)油封。雙唇密封。

九．泵體

1.毛坯:

A:高強(qiáng)度合金鑄鐵精密鑄造毛坯。

抗拉強(qiáng)度可達(dá):800-900mpa/mm.

具有良好的耐磨性能.

能保證在高壓力使用下不開裂。

十．水封

1.品牌：進(jìn)口

2.產(chǎn)品特性：主水封采用V橡膠加布材料，具有良好的耐磨性、耐高溫、抗疲勞性，既是在壓力變大，高溫以及低潤滑的情況下，該密封系統(tǒng)也能保證正常工作。

副水封：材料：橡膠。硬度：NBR70。具有良好的彈性及耐磨性。使用壽命更長。

十一．單向閥

1.不銹單向閥。閥片嵌PT材料

2.PT材料特性

A使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到 260度)。
B基本上對(duì)所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。
C極好的機(jī)械性能包括抗老化性特別對(duì)于彎曲和擺動(dòng)方面應(yīng)用。
D優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何)
E吸水率極低，并具有自潤滑性和不粘性等一系列獨(dú)特的性能.

3．閥座閥片結(jié)合處為PT，所以聲音更輕，耐磨性，抗疲勞性等都很好。

高壓泵常見故障現(xiàn)象及排除方法

（一）泵振動(dòng)或沖擊
表現(xiàn)現(xiàn)象：泵振動(dòng)；有異響；管路振動(dòng)；壓力不穩(wěn)定；出水不穩(wěn)定。
產(chǎn)生原因：①泵或管路中有空氣；②過濾器臟污致供水量不足；③吸排水閥卡住、未被打開、嚴(yán)重磨損、閥座損壞；④調(diào)壓閥工作異常；⑤溢流閥管路堵塞。
解決方法：①泵空載運(yùn)行一段時(shí)間將空氣排除；②清洗過濾器；③清理水閥或更換；④檢查調(diào)壓閥或更換；⑤檢查管路。

（二）工作時(shí)水泵無壓力或壓力不足
表現(xiàn)現(xiàn)象：工作狀態(tài)無壓力或壓力不足
產(chǎn)生原因：①供水不足；②水泵轉(zhuǎn)速?zèng)]有達(dá)到要求轉(zhuǎn)速；③水封損壞泄露；④柱塞損壞；⑤排水閥磨損產(chǎn)生內(nèi)泄；⑥調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞；⑦卸荷閥沒關(guān)斷或損壞；⑧噴嘴孔徑、數(shù)量不匹配或磨損擴(kuò)大。
解決方法：①檢查供水管路及過濾器是否順暢；②提高轉(zhuǎn)速；③更換水封；④更換柱塞；⑤更換排水閥；⑥重新調(diào)節(jié)調(diào)壓閥或更換；⑦檢查卸荷閥或更換；⑧減少噴嘴數(shù)量或更換噴嘴。

（三）水泵底部漏水漏油觀察孔漏水、漏油
（1）表現(xiàn)現(xiàn)象：漏水
產(chǎn)生原因：一種情況是水封磨損 ①正常磨損；②水過濾精度未達(dá)到要求；③缺水干運(yùn)轉(zhuǎn)；④吸水閥因水垢粘結(jié)未打開缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。另一種情況是柱塞磨損 ①正常磨損；②缺水干運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，冷水與之接觸而產(chǎn)生裂紋。
解決方法：更換水封、更換油封。
（2）表現(xiàn)現(xiàn)象：漏油
產(chǎn)生原因：油封損壞 ①正常磨損；②油溫過高；③水封磨損后高壓水射流擊壞油封；④工作環(huán)境惡劣，雜質(zhì)（如細(xì)沙子等）從底部漏水孔中進(jìn)入，站結(jié)到導(dǎo)向軸上所致。
解決方法：更換油封

高壓泵的旋向識(shí)別

水泵曲軸箱附近的箭頭標(biāo)示出了水泵的旋向。即：從泵頭方向看，軸在右邊，為逆時(shí)針方向；軸在左邊，為順時(shí)針方向。

例如：KF36R，是KF36的水泵，“R”表示軸在右邊，那么水泵的旋向?yàn)槟鏁r(shí)針，也可稱為左旋。反之，KF36L，“L”表示軸在左邊，水泵的旋向?yàn)轫槙r(shí)針，也可稱為右旋。

備注：“R”和“L”只代表軸的位置，不是泵的旋向。

高壓泵定期保養(yǎng)維護(hù)