PZ673H-10C氣動刀型閘閥結(jié)構(gòu)特點：
氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。刀型閘閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
PZ673H-10C氣動刀型閘閥產(chǎn)品特點
1、超短結(jié)構(gòu)長度，節(jié)省材料，可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕
2、占用有效空間小，能有效支持管道的強度，可減少管道振動的可能性
3、閘板選用奧氏體不銹鋼，耐腐性能大大提高，可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏
4、上密封填料采用柔性 PTFE ，密封可靠、操作輕便靈活
5、閘板具有閘刀的功能，能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
PZ673H-10C氣動刀型閘閥應用范圍：
采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾碴漿等。
凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
制糖工業(yè)——用于甜菜洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設(shè)備，糧食輸送設(shè)備，麥芽漿等。
電站除灰——用于灰渣漿。
PZ673H-10C氣動刀型閘閥標準規(guī)范：
設(shè)計制造標準：
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
PZ673H-10C氣動刀型閘閥主要性能規(guī)范
公稱壓力(MPa)
|
殼體試驗(MPa)
|
密封試驗(MPa)
|
工作溫度
|
適用介質(zhì)
|
1.0
1.6
|
1.5
2.4
|
1.1
1.8
|
≤100℃
≤100℃
|
紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物
|
PZ673H-10C氣動刀型閘閥主要零部件材質(zhì)
閥體、壓蓋
|
閘板
|
閥桿
|
密封面
|
不銹鋼
|
不銹鋼
|
不銹鋼
|
橡膠
|
PZ673H-10C氣動刀型閘閥主要外形及連接尺寸(mm)
MPa
|
DN
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
H
|
N-M
|
D0
|
1.0
|
50
|
50
|
160
|
125
|
100
|
330
|
4-M16
|
180
|
65
|
50
|
180
|
145
|
120
|
360
|
4-M16
|
180
|
80
|
50
|
195
|
160
|
135
|
390
|
4-M16
|
220
|
100
|
50
|
215
|
180
|
155
|
440
|
8-M16
|
220
|
125
|
50
|
245
|
210
|
185
|
510
|
8-M16
|
230
|
150
|
60
|
280
|
240
|
210
|
600
|
8-M20
|
280
|
200
|
60
|
335
|
295
|
265
|
700
|
8-M20
|
360
|
250
|
70
|
390
|
350
|
320
|
840
|
12-M20
|
360
|
300
|
80
|
440
|
400
|
368
|
960
|
12-M20
|
400
|
350
|
90
|
500
|
460
|
428
|
1110
|
16-M20
|
400
|
400
|
100
|
565
|
515
|
482
|
1250
|
16-M22
|
400
|
450
|
114
|
615
|
565
|
532
|
1380
|
20-M22
|
530
|
500
|
127
|
670
|
620
|
585
|
1530
|
20-M22
|
530
|
600
|
154
|
780
|
725
|
685
|
1800
|
20-M27
|
600
|
700
|
165
|
895
|
840
|
800
|
2150
|
24-M27
|
600
|
800
|
185
|
1010
|
950
|
898
|
2420
|
24-M30
|
680
|
900
|
200
|
1110
|
1050
|
1005
|
2680
|
28-M30
|
680
|
1000
|
200
|
1220
|
1160
|
1115
|
3100
|
28-M30
|
700
|
1200
|
254
|
1450
|
1380
|
1325
|
3450
|
32-M36
|
800
|
1.6
|
50
|
50
|
160
|
125
|
99
|
330
|
4-M16
|
180
|
65
|
50
|
185
|
145
|
120
|
360
|
4-M16
|
180
|
80
|
50
|
200
|
160
|
135
|
390
|
8-M16
|
220
|
100
|
50
|
220
|
180
|
155
|
440
|
8-M16
|
220
|
125
|
50
|
250
|
210
|
185
|
510
|
8-M16
|
230
|
150
|
60
|
285
|
240
|
210
|
600
|
8-M20
|
280
|
200
|
60
|
340
|
295
|
265
|
700
|
12-M20
|
360
|
250
|
70
|
405
|
355
|
310
|
840
|
12-M22
|
360
|
300
|
80
|
460
|
410
|
375
|
960
|
12-M22
|
400
|
350
|
90
|
520
|
470
|
435
|
1110
|
16-M22
|
400
|
400
|
100
|
580
|
525
|
485
|
1250
|
16-M27
|
400
|
450
|
114
|
640
|
585
|
545
|
1380
|
20-M27
|
530
|
500
|
127
|
715
|
650
|
609
|
1530
|
20-M30
|
530
|
600
|
154
|
840
|
770
|
720
|
1800
|
20-M36
|
600
|
700
|
165
|
910
|
840
|
788
|
2150
|
24-M36
|