ZP-100真三軸高頻振動(dòng)破巖試驗(yàn)裝置應(yīng)用于模擬鉆井的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)xing能試驗(yàn)，包括拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊低周和高周疲勞等試驗(yàn)。配置圍壓高溫箱可進(jìn)行高溫力學(xué)試驗(yàn)。
電液伺服動(dòng)、靜疲勞系列試驗(yàn)機(jī)的研制、在開發(fā)過(guò)程中博采guoji著名電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司的開發(fā)制造經(jīng)驗(yàn)，采用“單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化”開發(fā)理念，吸取guojixianjin電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)的關(guān)鍵配套元件選用guoji、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的著名品牌產(chǎn)品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件jun采用當(dāng)今guojixianjin技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體xing能與guoji著名動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠xing好等特點(diǎn)。
二、主要功能特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理
ZP-100真三軸高頻振動(dòng)破巖試驗(yàn)裝置主要由一臺(tái)主機(jī)（上置輔助油缸、100kN伺服直線作動(dòng)器、動(dòng)態(tài)扭轉(zhuǎn)液壓缸、空間調(diào)整升降缸、液壓夾緊缸、轉(zhuǎn)接分油機(jī)構(gòu)、壓力及方向調(diào)整機(jī)構(gòu)、液壓驅(qū)動(dòng)模塊、磁致伸縮位移傳感器、LVDT位移傳感器、全進(jìn)口測(cè)力傳感器）恒壓伺服泵站（流量90L/min、系統(tǒng)壓力21MPa）、水冷機(jī)、全進(jìn)口伺服閥、全數(shù)字雙通道伺服控制器、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、相關(guān)試驗(yàn)軟件、其它必要的附件等組成。
三、主要技術(shù)性能指標(biāo)
3.1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±100kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
3.2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±100kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±1%。
3.3、輔助油缸行程：0-400mm；
3.4、作動(dòng)器行程：±25mm，示值精度±0.5%。
3.5、頻率范圍：0.1-200Hz。
3.6、旋轉(zhuǎn)液壓缸速度0-200r/min，旋轉(zhuǎn)精度誤差±1r/min。
3.7、旋轉(zhuǎn)液壓缸動(dòng)態(tài)頻率：0.1-30Hz
3.8、zui大扭矩2000N.m，示值精度±1%。
3.9、位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
3.10、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
3.11、巖心尺寸：500mmX500mmX500mm
3.12、鉆頭尺寸：6.5寸，8.5寸（鉆桿￠140mm）
3.13、多段函數(shù)發(fā)生器。
3.14、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
3.15、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式
3.16、主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波）。
3.17、zui大試驗(yàn)空間：2300mm（上平臺(tái)安裝鉆頭位置底面到工作臺(tái)上平面的高度）。
3.18、立柱間距離：1500mmx600mm。
3.19、主機(jī)剛度：3.3*108N/mm。
3.20、外形尺寸約(mm)：3125x2100x7800。
3.21、工作壓力：21 MPa。
3.22、恒壓伺服泵站規(guī)格： 流量90L/min，21Mpa，電機(jī)功率37kW，1450r/min；
四、吊運(yùn)和保管
4.1 吊運(yùn)時(shí)應(yīng)注意起吊位置，保持重心線和地面垂直，速度不宜過(guò)快，以保證試驗(yàn)機(jī)不傾斜 和松動(dòng)，避免影響試驗(yàn)機(jī)的精度。
4.1.1主機(jī)開箱后拆除固定橫木等，起吊在專用吊環(huán)螺釘，緩慢將主機(jī)抬起，升高到一定高
度后將主機(jī)緩慢落下至適當(dāng)?shù)奈恢�，按圖組裝。
4.1.2 微機(jī)系統(tǒng)和控制器應(yīng)輕拿輕放，注意上下面的方向，以避免線路的松動(dòng)。
4.2 產(chǎn)品拆箱前，應(yīng)保證放在干燥通風(fēng)、無(wú)日曬雨淋的地方。以避免試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生銹蝕并影響 試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)行和精度。
五、安裝和調(diào)整
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。
5.1 主機(jī)要打地基，做預(yù)埋，以保證整機(jī)做試驗(yàn)過(guò)程中不至于晃動(dòng)，管路等配套齊全按要求接好380V電源和220V微機(jī)以及全數(shù)字控制器電源線，同時(shí)連接好各部分之間的連接線和地線，全部的電纜線應(yīng)布置在電纜管內(nèi)。
5.2 將油管接好，將主回路油管與接頭一一對(duì)接好；（設(shè)備用油為46號(hào)抗磨液壓油），啟動(dòng)電機(jī)，使油壓處于低壓狀態(tài)，觀察電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，從電極尾部看，電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，為油泵的正常工作狀態(tài)，否則應(yīng)將380V電源線進(jìn)行調(diào)整。