一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能
1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：
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設(shè)備型號
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α-C400iC
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α-C600iC
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α-C800iB
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設(shè)備規(guī)格
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400mm×300mm
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600mm×400mm
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800mm×600mm
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工作臺
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尺寸
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626mm×441mm
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898mm×620mm
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1132mm×820mm
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承載
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500Kg
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1000Kg
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2000Kg
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行程
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X軸
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400mm
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600mm
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800mm
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Y軸
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300mm
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400mm
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600mm
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Z軸
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255mm
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310mm
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310mm
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斜度
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±30°/80mm
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±30°/150mm
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±30°/150mm
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輔助行程
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U軸
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±60mm
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±100mm
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±100mm
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V軸
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±60mm
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±100mm
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±100mm
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2、設(shè)備的主要技術(shù)參
(A) 最大切割效率：330mm2/min
(B) 機(jī)床消耗功率：13KVA ；
(C) 電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；
(D) 走絲速度：<15 M/min ；
(E) 最佳粗糙度：Ra≤0.19μm；
(F) 精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：
X軸的定位精度：±0.0015mm ；
X軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；
Y軸的定位精度：±0.0015mm ；
Y軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；
U、V軸的定位精度：±0.005mm ；
U、V軸的重復(fù)定位精度：±0.003mm ；
(G) 高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，0.10細(xì)線可自動穿線）
上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。
日本發(fā)那科自1975年開始生產(chǎn)慢走絲電火花線切割機(jī)以來，經(jīng)過數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新，FANUC已成為世界最先進(jìn)線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機(jī)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽(yù)業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。
FANUC ROBOCUT電火花切割機(jī)經(jīng)過經(jīng)40年不間斷的技術(shù)革新，如今已被廣泛應(yīng)用于模具加工。PCD刀具加工。銅工電極加工，石墨加工，醫(yī)療部品等各類零部件加工。在國際展會上，FANUC發(fā)那科慢走絲重點(diǎn)展示ROBOCUT的PCD刀具加工和汽車部件模具的加工。FANUC ROBOCUT可搭載兩個FANUC CCR高精密度全防水伺服轉(zhuǎn)臺，利用測量探頭對PCD表面形狀的測定，實(shí)現(xiàn)PCD刀具的高效加工；通過FANUC系統(tǒng)的Core Joint(和新聯(lián)合)功能，準(zhǔn)確保證銅絲中心位置，通過AWF2功能，實(shí)現(xiàn)錐度加工情況下的自動穿絲功能，從而保證汽車部件模具的加工精度。
第一、節(jié)能。全球都在講究低碳節(jié)能，發(fā)那科的節(jié)能做的最為系統(tǒng)化，這款產(chǎn)品的電源采用的是電源再生型能源，本身是無電阻設(shè)計(jì)，不會產(chǎn)生額外熱消耗，與同類產(chǎn)品相比電量節(jié)能可達(dá)25%以上。
第二、高精度。該產(chǎn)品從機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、脈沖電源控制、驅(qū)動系統(tǒng)控制、加工環(huán)境控制等各方面的精心考慮，從而確保了機(jī)床的高精度。現(xiàn)在客戶對設(shè)備要求越來越高，線切割制造廠商來講也希望能給客戶提供精度更高更穩(wěn)定的設(shè)備，新產(chǎn)品對穩(wěn)定性做了特殊改善。基于FANUC的高性能伺服電機(jī)和****的雙伺服張力控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)不同線徑張力的精密控制，能大大提高自動穿線的成功率，發(fā)那科對大厚度工件水中穿線全球領(lǐng)先，隔水穿線工件最大厚度能達(dá)200mm；另外一個是日本****的AI脈沖能量控制，對于材料不同厚度的工件，系統(tǒng)能自動識別，自動把能量調(diào)整到最合適的狀態(tài)，到達(dá)高速加工而不斷線，確保加工精度，實(shí)現(xiàn)高效高速加工。
第三、自動化。FANUC此款線切割機(jī)采用發(fā)那科倡導(dǎo)的自動化的概念，非常便于與機(jī)器人的配合，并利用遠(yuǎn)程監(jiān)控功能和發(fā)那科專門開發(fā)的軟件實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和網(wǎng)絡(luò)化管理，在現(xiàn)代化工廠里，能實(shí)現(xiàn)一人同事管控多臺機(jī)器同時工作，減少人力成本。而且自動穿絲的高成功率，大大提高了自動化的效率。
