pcd刀具冷激光加工通過激光束去除材料來實現(xiàn)待加工刀具的刀刃制造，通過靈活移動刀具來使激光束執(zhí)行外輪廓去除。
冷激光加工可同時對刃口前角和刃口后角的加工，加工效率高且可靈活的實現(xiàn)刀刃各種參數(shù)的控制。
加工刀具輪廓無限制，PCD刃口崩缺程度<0.005mm，可加工斷屑槽，刀具尺寸精度高，沒有熱受損，五軸設(shè)備，刃口一次加工成型，加工效率高，環(huán)境友好。
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機床型號
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LEM200T
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LEM360T
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行程
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X軸行程（mm）
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200
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420
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Y軸行程（mm）
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500
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1000
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Z軸行程（mm）
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310
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600
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A軸行程（°）
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-130°~+90°
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-130°~+90°
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C軸行程（°）
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n×360°
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n×360°
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工作臺
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工作臺尺寸（mm）
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φ260
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φ260
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工作臺最大載重（kg）
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15
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40
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最大回轉(zhuǎn)直徑（mm）
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φ200
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φ360
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最大刀具長度（mm）
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350
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520
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工作臺接口
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HSK-A63
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HSK-A63/BT50/HSK-A100
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進給速度
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X/Y/Z軸快速移動速度（m/min）
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30/30/30
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30/30/30
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A/C軸快速移動速度（r/min）
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50/150
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50/150
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定位精度
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X/Y/Z軸定位精度（mm）
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0.003/0.003/0.003
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0.003/0.004/0.003
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A/C軸定位精度（″）
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5
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5
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重復(fù)定位精度
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X/Y/Z軸重復(fù)定位精度（mm）
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0.002/0.002/0.002
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0.002/0.003/0.002
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A/C軸重復(fù)定位精度（″）
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3
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3
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激光器
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皮秒/納脈 脈沖激光器
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50W/100W
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50W/100W
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機床尺寸
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機床外形尺寸（mm）
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2500×3100×2700
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2750×3200×2800
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機床重量（t）
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4
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5.5
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其他
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所需氣壓（Kgf/cm2）
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6
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地基要求
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300mm鋼筋混凝土地面
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金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)是取向不一的細(xì)晶粒金剛石燒結(jié)體，雖然加入了結(jié)合劑，其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
主要指標(biāo)
①PCD的硬度可達(dá)8000HV，為硬質(zhì)合金的8~12倍;
②PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK，為硬質(zhì)合金的1.5~9倍，甚至高于PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1)，因此PCD刀具可顯著減小切削力;
④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6，僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高;
⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。
