防結(jié)垢鑄石耐磨球閥

國內(nèi)外漿體傳送管路中存在著磨損和結(jié)垢這樣絕然相反的兩大難題,相對來講解決磨損問題要比解決結(jié)垢問題要容易些,重要管件有足夠的硬度和耐磨損性,成本有不很高就是可行的,而結(jié)垢問題就比較復(fù)雜,我們曾用表面對水和油親和力弱,增力強(qiáng)的高分子材料襯于鋼管中在結(jié)垢電廠灰管中試驗(yàn),垢就不結(jié)了,但很快就將這種材料磨得蕩然無存,露出了鋼管,鋼管內(nèi)表面又很快的結(jié)了垢. 這是因?yàn)槿魏螡{體豆油磨損和結(jié)垢的兩重性,漿體是大小顆粒介質(zhì)組成的,流動(dòng)時(shí)就會(huì)對管道內(nèi)表面產(chǎn)生腐蝕,同時(shí)由化學(xué)成分和物理性能的不同又可能結(jié)垢.清河發(fā)電廠的灰渣管路內(nèi)壁的上半部結(jié)垢,下部分磨損就是例證.所以完全不結(jié)垢的材料能解決結(jié)垢的材料能解決結(jié)問題,但不能同時(shí)解決磨損問題,從理論上講如能找到一種結(jié)垢與磨損的速度相等,處于臨界點(diǎn)的材料是最為理想的,但實(shí)際上隨著漿體的化學(xué)成分和物理性能的變化,臨界點(diǎn)就起變化,有多變的漿體而無多變的材料,故至今世界上沒有人能根本上解決結(jié)垢問題,基于這一事實(shí)我們改變了方向研制出一種防結(jié)垢型鑄石耐磨球閥.方法是雙向密封的鑄石耐磨球閥的閥體上加一個(gè)進(jìn)水沖洗口和一個(gè)出水排污口,上口接壓力水管,下口接排渣管,均按閥門控制.在球閥開,關(guān)過程中漿體隨球體內(nèi)流道兩端進(jìn)入閥體,當(dāng)球閥完全打開或完全關(guān)閉后,前后流道于閥體之間由于自密裝置的作用而完全隔絕,這時(shí)打開閥體的進(jìn)出口用清水沖刷閥腔,將灰渣清楚使其不至于淤結(jié),每開依次球閥或關(guān)一次球閥都沖刷一遍,這樣保證了球閥的運(yùn)轉(zhuǎn)靈活.為解決前后及流道的結(jié)合處結(jié)垢的這一難題,為免除沖刷的繁瑣,我們又研制了一種智能型的自動(dòng)沖刷,防結(jié)垢球閥.

防結(jié)垢鑄石耐磨球閥主要性能規(guī)范

防結(jié)垢鑄石耐磨球閥主要零件材料

陶瓷閥門比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。

近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非�；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

閥門關(guān)鍵詞：陶瓷閥標(biāo)準(zhǔn),防結(jié)垢陶瓷閥,PZ73型,醫(yī)藥行業(yè)球閥,陶瓷閥廠家,陶瓷閥價(jià)格