為確保高效履約，8月11日，中車(chē)永濟(jì)電機(jī)公司國(guó)鐵業(yè)務(wù)單元召開(kāi)“齊心協(xié)力保交付 攻堅(jiān)奮戰(zhàn)100天”百日攻堅(jiān)生產(chǎn)動(dòng)員會(huì)，進(jìn)一步統(tǒng)一思想、凝聚合力，全面吹響完成全年任務(wù)沖鋒號(hào)。來(lái)自制造交付中心、國(guó)鐵事業(yè)部、機(jī)加事業(yè)部的干部員工代表齊聚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，共同作出“決戰(zhàn)百日、使命必達(dá)”的莊嚴(yán)承諾。
目標(biāo)明確：掛圖作戰(zhàn)保交付近期，國(guó)鐵事業(yè)部圍繞公司全年經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，逐項(xiàng)分解任務(wù)，深度剖析重點(diǎn)項(xiàng)目履約存在的問(wèn)題，聚焦物料供應(yīng)、質(zhì)量管控、產(chǎn)能提升、工藝改善、降本增效、項(xiàng)目回款等方面形成項(xiàng)目履約攻堅(jiān)舉措，全面部署生產(chǎn)交付工作。
為確保按期兌現(xiàn)訂單，國(guó)鐵事業(yè)部聯(lián)合制造交付中心、機(jī)加事業(yè)部協(xié)同聯(lián)動(dòng)，細(xì)化舉措沖刺訂單目標(biāo)。層層壓實(shí)責(zé)任，從中層管理人員到生產(chǎn)計(jì)劃員、產(chǎn)線(xiàn)經(jīng)理，扛指標(biāo)、曬進(jìn)度，緊盯每日生產(chǎn)任務(wù)完成率，筑牢交付責(zé)任鏈。生產(chǎn)保障精準(zhǔn)發(fā)力，優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)人員配置，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，工藝人員與生產(chǎn)作業(yè)同頻共振。設(shè)備保障執(zhí)行“班前檢查+班后維護(hù)”雙檢制，小故障保證1小時(shí)內(nèi)快速修復(fù)。資源配置動(dòng)態(tài)優(yōu)化，針對(duì)交付產(chǎn)品的種類(lèi)與數(shù)量，精準(zhǔn)調(diào)度生產(chǎn)計(jì)劃及配件供應(yīng)，力�！霸牧狭愣倘�、生產(chǎn)零等待”。部門(mén)協(xié)同高效聯(lián)動(dòng)，各職能部門(mén)開(kāi)通“24小時(shí)服務(wù)專(zhuān)線(xiàn)”，確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)產(chǎn)線(xiàn)需求，以無(wú)縫對(duì)接的服務(wù)支撐，為訂單交付按下“加速鍵”。
誓言鏗鏘：全員立下軍令狀
領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)當(dāng)：事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)班子成員與員工并肩作戰(zhàn)、多線(xiàn)并進(jìn)、攻堅(jiān)克難，將市場(chǎng)壓力、競(jìng)爭(zhēng)壓力有效轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)動(dòng)力，100天扎根生產(chǎn)一線(xiàn)，帶領(lǐng)全員嚴(yán)實(shí)計(jì)劃、突出安全、凝聚合力、保障交付。先鋒表率：先進(jìn)骨干帶頭示范，以“倒計(jì)時(shí)”的緊迫感，“釘釘子”的扎實(shí)勁，24小時(shí)響應(yīng)需求；以“絕不讓問(wèn)題過(guò)夜”的干勁，確保每一個(gè)節(jié)點(diǎn)、每一道工序零差錯(cuò)。協(xié)同攻堅(jiān)：現(xiàn)場(chǎng)與會(huì)人員簽署“軍令狀”，筆筆重若千鈞。在任務(wù)面前，各產(chǎn)線(xiàn)上下一心，爭(zhēng)分奪秒，毫不松懈，以“目標(biāo)不達(dá)成，團(tuán)隊(duì)不休息”的決心和行動(dòng)急用戶(hù)之所急。
機(jī)制保障：四維攻堅(jiān)成體系
此次動(dòng)員會(huì)確立四大保障機(jī)制：一是戰(zhàn)時(shí)調(diào)度：實(shí)行“7×24小時(shí)”值班制，做到問(wèn)題處置不過(guò)夜。二是技術(shù)護(hù)航：技術(shù)人員下沉一線(xiàn)，緊盯生產(chǎn)關(guān)鍵瓶頸工序和質(zhì)量問(wèn)題多發(fā)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)影響生產(chǎn)效率的工藝問(wèn)題，及時(shí)通過(guò)工藝方法改進(jìn)、工序拆分、工裝設(shè)計(jì)等有效解決。三是質(zhì)量保障：質(zhì)量管理以守底線(xiàn)保交付為原則。通過(guò)優(yōu)化檢驗(yàn)流程、實(shí)施分級(jí)處置、強(qiáng)化責(zé)任追溯等方式，有效提升產(chǎn)品質(zhì)量安全。四是資源前置：制造交付中心、國(guó)鐵事業(yè)部、機(jī)加事業(yè)部各采購(gòu)部門(mén)圍繞生產(chǎn)計(jì)劃制定“物料保供措施”，每日進(jìn)行關(guān)鍵物料進(jìn)展核查并通報(bào)進(jìn)度，為供應(yīng)鏈開(kāi)通“綠色通道”，確保原材料按日鎖定。
從立誓到行動(dòng)，各產(chǎn)線(xiàn)持續(xù)保持火熱攻堅(jiān)場(chǎng)景。