- 軸流泵概述
軸流泵定義
中文名稱:軸流泵
英文名稱:axial flow pump
(Axial Flow Pump)是一種利用葉輪旋轉(zhuǎn)對水體產(chǎn)生推 力(升力)工作的大流量低揚程的水泵,有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺套。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等;轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個省、市、區(qū)建成大型軸流泵站共114座,總裝機63萬kW。
QZB潛水軸流泵可廣泛用于工礦船、城市給排水、農(nóng)田排灌、電站給排水之用。其高輸送液體溫度為50℃,輸送介質(zhì)的PH值為4—10,輸送的介質(zhì)容積比在2%以下,介質(zhì)的密度小于1.2×103kg/m3。采用該產(chǎn)品是解決水位漲落較大的沿江、湖泊地區(qū)建站電機防洪問題最徹底的辦法。
英文名稱:axial flow pump
(Axial Flow Pump)是一種利用葉輪旋轉(zhuǎn)對水體產(chǎn)生推 力(升力)工作的大流量低揚程的水泵,有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。中國從1961年起先后研制了大型軸流泵共664臺套。其比轉(zhuǎn)數(shù)n分別為500、700、850、1000、1250、1400、1600等;轉(zhuǎn)輪直徑為1.6m、2.0m、2.8m、3.0m、3.1m、4.0m及4.5m。在江蘇、湖北、湖南、安徽、廣東、天津、山東、山西、陜西、新疆等16個省、市、區(qū)建成大型軸流泵站共114座,總裝機63萬kW。
QZB潛水軸流泵可廣泛用于工礦船、城市給排水、農(nóng)田排灌、電站給排水之用。其高輸送液體溫度為50℃,輸送介質(zhì)的PH值為4—10,輸送的介質(zhì)容積比在2%以下,介質(zhì)的密度小于1.2×103kg/m3。采用該產(chǎn)品是解決水位漲落較大的沿江、湖泊地區(qū)建站電機防洪問題最徹底的辦法。
- 軸流泵相關知識
- 更多>>
1、起動水泵后不出水 原因:葉輪的轉(zhuǎn)向不對或轉(zhuǎn)速過低;臥式進水管路漏水;固定葉輪的螺帽松脫,葉輪脫落在水中;葉輪浸入水中深度不夠;葉輪中有污泥雜草堵塞。排除方法:調(diào)整水泵的轉(zhuǎn)向,并檢查降低轉(zhuǎn)速的原因,加以清除;消除管路漏水,確保密封;停車檢查并裝好葉輪再起動;應設法調(diào)整,加大葉輪淹沒深度;停車消除雜物后再起動。
2、水泵出水量不足 原因:葉輪裝得偏高,淹沒深度不夠,進水條件不好,水泵出水揚程偏高等;活葉式軸流泵的葉片安裝角度不對;葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過大;水泵沒有達到額定轉(zhuǎn)速;葉片局部被水草等雜物堵塞。排除方法:按照廠家的規(guī)定進行改裝,改善工作條件;檢查并調(diào)整葉片角度;更換葉輪或葉輪外泵體段,或采取補焊措施;更換電機,若是帶傳動則要改變水泵或電機膠帶輪,使水泵轉(zhuǎn)速提高到額定值;停車清除雜物。
3、動力機超負荷 原因:動力機選配不合理;軸承磨損后,葉輪在旋轉(zhuǎn)時與泵殼可能有摩擦,泵軸彎曲;活葉式軸流泵的葉片安裝角度不對;所選動力機轉(zhuǎn)速偏高軸功率增大;出水揚程過高或管路上閘閥沒有全打開。排除方法:選配合適的動力機;修理或更換軸承或泵軸;調(diào)整葉片角度,到不超載為止;更換動力機或更換葉輪,使水泵轉(zhuǎn)速降低到額定值;更換水泵或打開管路上的閘閥。
4、水泵在運行中有振動和響聲 原因:水位過低造成葉輪淹沒深度不夠,部分空氣進入泵內(nèi);部分葉片已損壞,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡;基礎不穩(wěn)或地腳螺栓松動;聯(lián)軸器與泵軸的配合太松或聯(lián)軸器銷釘松動;橡膠軸承用久磨損后,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生搖擺振動;進水池太小,幾臺水泵的吸入管裝得太密;水泵安裝質(zhì)量較低,泵軸不垂直。 排除方法:增加淹沒深度,在進水池水面上加蓋木板;更換葉輪;加固基礎或擰緊地腳螺栓;更換聯(lián)軸器或停車擰緊螺絲;更換橡膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻;加大進水池,重新排列水泵的位置;重新校正泵軸。
2、水泵出水量不足 原因:葉輪裝得偏高,淹沒深度不夠,進水條件不好,水泵出水揚程偏高等;活葉式軸流泵的葉片安裝角度不對;葉輪的外緣與葉輪處泵體之間的間隙過大;水泵沒有達到額定轉(zhuǎn)速;葉片局部被水草等雜物堵塞。排除方法:按照廠家的規(guī)定進行改裝,改善工作條件;檢查并調(diào)整葉片角度;更換葉輪或葉輪外泵體段,或采取補焊措施;更換電機,若是帶傳動則要改變水泵或電機膠帶輪,使水泵轉(zhuǎn)速提高到額定值;停車清除雜物。
3、動力機超負荷 原因:動力機選配不合理;軸承磨損后,葉輪在旋轉(zhuǎn)時與泵殼可能有摩擦,泵軸彎曲;活葉式軸流泵的葉片安裝角度不對;所選動力機轉(zhuǎn)速偏高軸功率增大;出水揚程過高或管路上閘閥沒有全打開。排除方法:選配合適的動力機;修理或更換軸承或泵軸;調(diào)整葉片角度,到不超載為止;更換動力機或更換葉輪,使水泵轉(zhuǎn)速降低到額定值;更換水泵或打開管路上的閘閥。
4、水泵在運行中有振動和響聲 原因:水位過低造成葉輪淹沒深度不夠,部分空氣進入泵內(nèi);部分葉片已損壞,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡;基礎不穩(wěn)或地腳螺栓松動;聯(lián)軸器與泵軸的配合太松或聯(lián)軸器銷釘松動;橡膠軸承用久磨損后,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生搖擺振動;進水池太小,幾臺水泵的吸入管裝得太密;水泵安裝質(zhì)量較低,泵軸不垂直。 排除方法:增加淹沒深度,在進水池水面上加蓋木板;更換葉輪;加固基礎或擰緊地腳螺栓;更換聯(lián)軸器或停車擰緊螺絲;更換橡膠軸承或在軸承接觸處噴鍍硬鉻;加大進水池,重新排列水泵的位置;重新校正泵軸。